| | |
steam Примечания:
1. Недокармливание и цепь трут истопников, не вообще применимы к широко колеблющимся грузам, то есть, обрабатывают грузы типа, которые могут изменить по способности больше чем 50 % во время любого 30-минутного периода. Для применений грузов колебания с меньше чем 30-минутный период, используйте истопника распорки.
3. Поскольку определения истопника трут скорость горения, объем печи и сияющую согревающую поверхность, см. секцию.
4. Для бездымного условия минимальная скорость горения для трубы тангенса или мембранного стенного строительства печи - 250 000 активных областей решетки истопника Btu/ft2/hr, которые составляют уравнение к 2/3 - 1 максимальный отказ котла с трубой и плиткой (располагаемые трубы, поддержанные невосприимчивым) или невосприимчивая печь. Этот уровень выпуска может быть уменьшен до 200 000 Btu/ft2/hr, который составляет уравнение к 3.5 - 1 максимальный отказ котла
5. Все показатели выпуска высокой температуры решетки основаны на максимальной непрерывной оценке (MCR) с припуском для оценки 110 % для 2-часового чрезвычайного пика в 24 часа.
6. Уголь с энергозависимым менее чем обозначенным содержанием не должен быть применен, поскольку потеря зажигания могла закончиться.
7. Некоторые проекты решетки цепи применимы для зажигающего антрацита.
8. Дальнейший отказ, кроме того обозначенный под Примечанием 4, может быть доступен зависящий от допустимых требований эмиссии и/или примененного оборудования снижения степени загрязнения.
9. Для лишних воздушных требований при выходе котла по пределам котла/истопника, управляющим диапазоном, см. MIL-HDBK-1003/6. Консультируйтесь с котлом и изготовителями истопника для предсказанных лишних воздушных требований в различных грузах.
10. В случаях, где угольное качество - меньше чем в вышеупомянутых столах, консультируйтесь со штабом NAVFAC Код 04 для руководства.
4.5.4.2 Pulverizers. Pulverizers используются, чтобы уменьшить сокрушенный уголь до подобной порошку четкости обычно в заказе 70 процентов, проходящих через 200 экранов отверстия. Чтобы облегчить распыление и пневматическое обращение угольного топлива в пределах pulverizer, горячий воздух (до 650 градусов по Фаренгейту (343 градуса по Цельсию)) введен в pulverizer с целью высыхания угля. Вентилятор pulverizer используется или в качестве вентилятора или в качестве exhauster, который или вызывает или тянет горячий основной воздух через pulverizer и через угольный воздух разрядки, перекачивающий по трубопроводу к горелкам. Если вентилятор будет использоваться, то один pulverizer будет обычно снабжать уголь непосредственно к нескольким горелкам. Если exhauster используется, дистрибьютор, расположенный вне разрядки вентилятора, используется, чтобы распределить угольно-воздушную смесь нескольким горелкам.
a) Типы Pulverizers. Основные типы pulverizers как
следует:
Шар и гонка
(2) Рулон и гонка
(3) Труба шара
(4) Истощение
Различные типы описаны подробно в следующей литературе изготовителей котла: (1) Babcock & Wilcox, 1978, (2) Combustion Engineering, Inc, 1981.
b) Отложное Отношение. Операционный диапазон всех типов pulverizers, не сокращая количество горелок, подаваемых от pulverizer (s), составляет приблизительно 35 процентов к 100 процентам максимума pulverizer угольная способность. Это обычно заявляется как от не больше чем 3 до 1 отложного диапазона или отношения.
c) Калибровка Pulverizer. Базируйтесь pulverizer выбор на угольной подаче требуется в максимальном грузе котла плюс 10 процентов для погрузки груза и непрерывной производительности котла в максимальном steamовом грузе. Выход Pulverizer меняется в зависимости от угля grindability индекс и четкость (процент через 200 отверстий) шлифования. Эти факторы должны также быть приняты во внимание в отборе числа и размера pulverizers. Чрезвычайную потерю одного pulverizer нужно рассмотреть, и остающаяся pulverizer способность должна быть достаточной, чтобы нести максимальный steamовой груз котла. Минимальный груз котла будет зависеть от числа pulverizers и горелок установленные и основные воздушные скорости в трубопроводе угольного воздуха и угольных горелках.
Желательно иметь, по крайней мере, от 3 до 1 отказа на автоматическом управлении со всеми горелками и pulverizers в сервисе. Во время запуска котла зажигающая величина может быть далее уменьшена, сокращая количество pulverizers и число горелок за pulverizer в сервисе. Калибровка pulverizers должна быть скоординирована с изготовителем котла и обычно требует, чтобы развитие ряда кривых координации различных факторов вовлекало такой как показано на рисунке 10.
d) Угольный Размер Подачи. Сокрушенный уголь используется в качестве запаса подачи для pulverizers. Максимальный угольный размер подачи зависит от pulverizer размера. Чем больше pulverizer размер, тем больше угольный размер, который может быть приспособлен. Угольный размер подачи колеблется от 3/4" (19.05 мм) x 0" к 1-1/2" (38.1 мм) x 0" с 3/4" x 0" являющийся размером, который обычно используется.
4.5.5 Распыляемый Уголь, Зажигающий против Зажигания Угля Истопника. Выбор между использованием
pulverizers или истопники могут только быть определены, делая экономичную оценку затрат срока службы, которые включают стоимость оборудования и установки, топлива, рабочей силы обслуживания и детали, операционной рабочей силы, электроэнергии, электрического требования, и запасов. Много лет, для индустриальных автоматических применений, контрольная точка размера котла была приблизительно 300 000 pph (136 000 кг/часов) с pulverizers, преобладающе используемым в этом грузе котла и выше. Теперь есть тенденция к понижению, и контрольная точка для размера котла - приблизительно 250 000 pph (113 000 кг/часов). Распыляемые угольные системы имеют высокие инсталляционные затраты, мощные затраты, чтобы вести заводы, более твердые угольные технические требования, и нуждаться в отлично обученном персонале.
1. Недокармливание и цепь трут истопников, не вообще применимы к широко колеблющимся грузам, то есть, обрабатывают грузы типа, которые могут изменить по способности больше чем 50 % во время любого 30-минутного периода. Для применений грузов колебания с меньше чем 30-минутный период, используйте истопника распорки.
3. Поскольку определения истопника трут скорость горения, объем печи и сияющую согревающую поверхность, см. секцию.
4. Для бездымного условия минимальная скорость горения для трубы тангенса или мембранного стенного строительства печи - 250 000 активных областей решетки истопника Btu/ft2/hr, которые составляют уравнение к 2/3 - 1 максимальный отказ котла с трубой и плиткой (располагаемые трубы, поддержанные невосприимчивым) или невосприимчивая печь. Этот уровень выпуска может быть уменьшен до 200 000 Btu/ft2/hr, который составляет уравнение к 3.5 - 1 максимальный отказ котла
5. Все показатели выпуска высокой температуры решетки основаны на максимальной непрерывной оценке (MCR) с припуском для оценки 110 % для 2-часового чрезвычайного пика в 24 часа.
6. Уголь с энергозависимым менее чем обозначенным содержанием не должен быть применен, поскольку потеря зажигания могла закончиться.
7. Некоторые проекты решетки цепи применимы для зажигающего антрацита.
8. Дальнейший отказ, кроме того обозначенный под Примечанием 4, может быть доступен зависящий от допустимых требований эмиссии и/или примененного оборудования снижения степени загрязнения.
9. Для лишних воздушных требований при выходе котла по пределам котла/истопника, управляющим диапазоном, см. MIL-HDBK-1003/6. Консультируйтесь с котлом и изготовителями истопника для предсказанных лишних воздушных требований в различных грузах.
10. В случаях, где угольное качество - меньше чем в вышеупомянутых столах, консультируйтесь со штабом NAVFAC Код 04 для руководства.
4.5.4.2 Pulverizers. Pulverizers используются, чтобы уменьшить сокрушенный уголь до подобной порошку четкости обычно в заказе 70 процентов, проходящих через 200 экранов отверстия. Чтобы облегчить распыление и пневматическое обращение угольного топлива в пределах pulverizer, горячий воздух (до 650 градусов по Фаренгейту (343 градуса по Цельсию)) введен в pulverizer с целью высыхания угля. Вентилятор pulverizer используется или в качестве вентилятора или в качестве exhauster, который или вызывает или тянет горячий основной воздух через pulverizer и через угольный воздух разрядки, перекачивающий по трубопроводу к горелкам. Если вентилятор будет использоваться, то один pulverizer будет обычно снабжать уголь непосредственно к нескольким горелкам. Если exhauster используется, дистрибьютор, расположенный вне разрядки вентилятора, используется, чтобы распределить угольно-воздушную смесь нескольким горелкам.
a) Типы Pulverizers. Основные типы pulverizers как
следует:
Шар и гонка
(2) Рулон и гонка
(3) Труба шара
(4) Истощение
Различные типы описаны подробно в следующей литературе изготовителей котла: (1) Babcock & Wilcox, 1978, (2) Combustion Engineering, Inc, 1981.
b) Отложное Отношение. Операционный диапазон всех типов pulverizers, не сокращая количество горелок, подаваемых от pulverizer (s), составляет приблизительно 35 процентов к 100 процентам максимума pulverizer угольная способность. Это обычно заявляется как от не больше чем 3 до 1 отложного диапазона или отношения.
c) Калибровка Pulverizer. Базируйтесь pulverizer выбор на угольной подаче требуется в максимальном грузе котла плюс 10 процентов для погрузки груза и непрерывной производительности котла в максимальном steamовом грузе. Выход Pulverizer меняется в зависимости от угля grindability индекс и четкость (процент через 200 отверстий) шлифования. Эти факторы должны также быть приняты во внимание в отборе числа и размера pulverizers. Чрезвычайную потерю одного pulverizer нужно рассмотреть, и остающаяся pulverizer способность должна быть достаточной, чтобы нести максимальный steamовой груз котла. Минимальный груз котла будет зависеть от числа pulverizers и горелок установленные и основные воздушные скорости в трубопроводе угольного воздуха и угольных горелках.
Желательно иметь, по крайней мере, от 3 до 1 отказа на автоматическом управлении со всеми горелками и pulverizers в сервисе. Во время запуска котла зажигающая величина может быть далее уменьшена, сокращая количество pulverizers и число горелок за pulverizer в сервисе. Калибровка pulverizers должна быть скоординирована с изготовителем котла и обычно требует, чтобы развитие ряда кривых координации различных факторов вовлекало такой как показано на рисунке 10.
d) Угольный Размер Подачи. Сокрушенный уголь используется в качестве запаса подачи для pulverizers. Максимальный угольный размер подачи зависит от pulverizer размера. Чем больше pulverizer размер, тем больше угольный размер, который может быть приспособлен. Угольный размер подачи колеблется от 3/4" (19.05 мм) x 0" к 1-1/2" (38.1 мм) x 0" с 3/4" x 0" являющийся размером, который обычно используется.
4.5.5 Распыляемый Уголь, Зажигающий против Зажигания Угля Истопника. Выбор между использованием
pulverizers или истопники могут только быть определены, делая экономичную оценку затрат срока службы, которые включают стоимость оборудования и установки, топлива, рабочей силы обслуживания и детали, операционной рабочей силы, электроэнергии, электрического требования, и запасов. Много лет, для индустриальных автоматических применений, контрольная точка размера котла была приблизительно 300 000 pph (136 000 кг/часов) с pulverizers, преобладающе используемым в этом грузе котла и выше. Теперь есть тенденция к понижению, и контрольная точка для размера котла - приблизительно 250 000 pph (113 000 кг/часов). Распыляемые угольные системы имеют высокие инсталляционные затраты, мощные затраты, чтобы вести заводы, более твердые угольные технические требования, и нуждаться в отлично обученном персонале.
 Подробнее |